匠心筑就“好房子”数智赋能打造超高层花园式社区

通讯员：郭凯、郑璐璐、许祖上

顺应城市人居升级浪潮，建筑业正以新质生产力赋能品质革新，通过数字化建造模式，打造安全、宜居、高效、绿色的城市人居新空间。在广东广州海珠区，中交第四航务工程局有限公司（以下简称“中交四航局”）实施建设的中交天翠项目现场，一幅全周期数字化建造崭新画卷正在徐徐绘就，项目团队依托BIM、物联网、三维点云、无人机实景建模等前沿数字技术，高标准打造宜居花园式社区，回应群众“住好房”民生期盼。

中交天翠项目航拍（中交四航局供图）

“长期以来，施工现场各管理条线数据相互割裂，进度、技术、安全、质量板块各自为战，传统线下沟通、纸质流转的管理模式效率偏低，隐患预警滞后、问题整改溯源困难，难以适配超高层工程高密度、快节奏、多交叉的施工特点。”项目负责人罗志亮坦言。中交四航局实施建设的广州中交天翠项目主要建设内容为7栋超高层住宅，最高高度达150米，地块临近交通主干道且基坑临近运营地铁线路，面临超高层施工和安全管控双重挑战。为高效推进项目建设，项目自主研发一体化BIM智慧管理平台，以三维数字模型为核心载体，打通全业务数据流通壁垒，实现施工全流程一体化、闭环式管控，依托多项前沿数字技术，全面赋能施工现场精细化、智能化管理，联动企业级管理体系，搭建起全场景数字化管控闭环流程，构建BIM+“安全管控、质量管控、进度管控、监测管控、数字交付”五位一体平台。

中交天翠项目BIM管理平台（中交四航局供图）

安全作为施工生产的底线根基，更是项目推进的首要前提。BIM智慧管理平台的搭建，为项目安全数字化管控提供了核心支撑。项目基坑紧邻河涌与市政道路，施工面临地下水位高、土体稳定性差等难题，依赖传统人工巡查模式无法实现全天候、全覆盖监测，微小险情难以快速捕捉，管控压力巨大。项目团队依托数字化技术搭建高精度基坑BIM模型，录入完整地质参数开展4D开挖仿真模拟，科学优化土方开挖、支撑安拆两大核心工序，同时在施工现场关键点位布设物联网监测终端，将数字模型与监测点位精准联动，水位、土体位移等核心数据实时自动回传，指标超限即刻触发智能预警，成功构建“监测－预警－处置－复核”全闭环管控体系，通过数字化优化支护体系设计，有效压缩基坑施工工期15天，成功化解数项重大地质风险，实现深基坑施工零安全事故。

好房子的答案，质量是最坚实的支撑，藏在一个个具体的技术场景里。围绕“推动建筑业工业化、数字化、智能转型化”要求，项目团队持续拓宽数字化应用场景，创新融合无人机自动巡航与三维激光点云实测技术，搭建全方位数字化质检体系。通过无人机固定航线自动航拍，构建施工现场实景数字模型，完成全场施工进度、场容环境全景式“数字体检”；依托三维激光扫描技术，采集主体结构全点位点云数据，自动对标BIM模型精准识别毫米级构件偏差，所有检测数据、整改工单均精准挂载至模型对应位置，实现问题溯源、整改管控全程可视化，单层结构检测工效提升50%，结构精度偏差严格控制在4毫米以内。

无人机质量巡检航线（中交四航局供图）

数字化质检体系的落地见效，带来了施工实体精度与隐患处置效率的提升，更为机电施工数字化深化优化筑牢坚实基础。项目地下室管型复杂，顶板采用结构找坡工艺，对管道坡度、标高控制精度要求极高。针对这一难题，项目团队推行机电全专业BIM正向深化设计，同步完成综合支吊架一体化建模与抗震验算，前置对关键区域开展净高专项核查，累计化解131处管线碰撞隐患；同时依托数字化系统，同步制作铝模、砌体、防水等核心工序三维交底动画，实现现场扫码可视化交底。数字化系统的应用推动施工关键线路优化，保障了多专业交叉施工作业的平稳推进，地下室机电一次验收合格率提升至99%，整体机电施工工期缩短30天，机电施工精细化水平与交付品质得到有效提升。

如今，数智技术已深度融入中交天翠项目的每一道工序，依托项目BIM应用申报的案例《数智赋能・智建天翠－海珠区AH101314地块项目全周期数字化建造应用成果》在第六届“新基建杯”智能建造及BIM应用大赛中成功荣获一等奖，在数智赋能下，一份关于“好房子、好生活”的鲜活民生答卷正加速呈现。

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